旋振篩，也叫圓形振動篩，是常用的輕型篩分設備。因為占地面積小，篩分面積大，且移動便捷，所以受到廣大客戶的青睐!  

然而，有旋振篩用戶在使用的過程中會碰到篩上物“排雜慢”、跑漿跑的問題，針對這些問題，小編為大家整理分享一下解決問題的有效辦法，供大家參考。 

旋振篩“排雜慢”，怎麼辦？三招教你有效解決！  

1、檢查旋振篩工作時篩機是否處于水平狀态下，如果設備整體不是在水平面上，會導緻旋振篩“排雜慢”的問題出現，從而影響篩分效率。建議可以通過加減旋振篩的減振地腳來幫助解決這個問題。  

2、如果是新進設備，剛開始使用就出現這個問題，應檢查旋振篩的篩網與排雜口是否處于同一水平面，如果篩網和排雜口不在同一水平面的話，會導緻旋振篩“排雜慢”的問題出現。此問題可聯系廠家解決。  

3、如以上兩個問題都沒有，則可對旋振篩中振動電機偏心塊角度進行調整，來改變物料在篩面上運動的速度，角度越小，物料會越快的向外散開；角度越大，物料會越慢的向外散開，每次調整振動電機偏心塊角度應≥5°。另外，振動電機的偏心塊角度過小的話，會影響篩分的精度，所以用戶應根據物料的情況及篩分精度要求酌情調整。 

旋振篩會出現跑漿跑料情況分析及解決方法  

振動篩使用過程中出現跑漿現象怎麼處理？出現這種現象，主要與鑽井液中固相含量高、泥漿粘度高、鑽屑分散等被篩分物料的因素有關；與振動篩的振動力小、篩網目數高、篩網面積小的自身條件有關；與現場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關系，可以以下從幾點逐步進行分析。  

第一點，選用的篩網目數不合理。每個振動篩處理量為50L/s，這是因為處理量測試的條件是根據國家标準的規定：選用60目的篩網，在比重為1.8加重泥漿進行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鑽進，産生大量固相占用了有效篩網面積，因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此，鑽井初期應當使用較大孔的篩網，而随着鑽井深度的增加，逐漸采用更細的篩網。  

第二點，地層和泥漿情況影響處理量。由于鑽井液中添加的藥物未能充分溶解，糊在篩網上，此時會發生嚴重跑漿的現象。應當等藥物充分溶解後再使用，或者采用較大孔的篩網。另一種情況，當鑽到松散的含砂岩層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網孔中，造成篩堵現象。因此要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。  

第三點，檢查電機的轉向是否正确。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次，如果轉向錯誤，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝内側旋轉），雖然也能向外排除鑽屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。  

第四點，檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況，可以将内外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）  

第五點，檢查液流分布在篩框上是否合理。鈎邊篩網結構的振動篩，兩側篩面比中間低，泥漿容易流向兩側而跑失，應當确保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座，适當升高篩箱前部的角度；二是調整延伸槽的翻轉闆位置，控制液流分布情況。